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    球團礦與燒結礦的比較

    2016/8/15

      球團礦與燒結礦我們并不陌生,他們都是高爐冶煉的理想爐料。那么球團礦與燒結礦的區別是什么呢?本文我們就來具體分析一下。

      球團礦與燒結礦有如下不同:(1)球團礦適合于細磨精礦粉的造塊。由于貧礦的大量開采利用,選礦后的精礦粒度很細,精礦粉用于燒結時,料層透氣性很差,影響燒結礦的產量和質量。根據我國的鐵礦資源條件,需要細磨精選的貧礦占的比重很大,球團礦的生產必將迅速發展。粒度較粗的礦粉和碎焦、軋鋼皮、高爐爐塵等不適于造球的工業廢棄物,則適于生產燒結礦。

      球團對原料的要求比較嚴格,原料粒度越細越有利于造球。此外,礦物的性質、脈石成分和脈石含量,對于球團礦的生產工藝和成品質量都有很大影響。燒結礦對于原料的適用性比較強。

     。2)在大多數冶金性能上,球團礦比燒結礦更好些,球團礦粒度均勻,含鐵量高,還原性好,低溫強度好。下表是球團礦與燒結礦的質量比較。球團礦的氣孔度雖小些,但由于是小于4-5mm 的小氣孔(燒結礦的氣孔多數是5-15mm 的大氣孔),有利于提高強度和還原性。但是球團礦的堿度一般比燒結礦低。

      高爐的冶煉實踐表明,使用球團礦后一般都可以提高產量,降低焦比。但收效大小與冶煉條件有關。

     。3)球團礦的常溫強度好,在運輸過程中粉碎較少,并且適合于長期貯存,而燒結礦則在長期貯存時,易失去強度。在生產過程中,由于球團礦焙燒時料層透氣性好,強度好,與生產燒結礦相比,可以減少向大氣中逸散的灰塵,有利于改善環境。

     。4)球團礦的熱還原強度比燒結礦差,球團礦熱還原強度降低同它在還原時產生膨脹有直接關系。球團礦的膨脹分兩個階段,階段是在還原度小于30% 之前出現的,稱為正常膨脹。主要由于三氧化二鐵還原成四氧化三鐵時,發生晶格轉變所引起的。第二階段是在還原度達到30%以后出現的,稱為異常膨脹。引起異常膨脹的一個原因,是在浮氏體還原成金屬鐵時出現纖維狀金屬鐵,或“鐵胡須”長大,促使體積膨脹。

      影響球團礦體積膨脹的因素包括含鐵礦物的形態、脈石成分、焙燒溫度等,球團中氧化鐵越多,三氧化二鐵越少,則還原后體積膨脹率越小,強度降低也越小。因為三氧化二鐵少,可以減少因三氧化二鐵還原成四氧化三鐵時晶格轉變而引起的膨脹。二氧化硅含量高的球團礦形成較多的渣相結,有利于提高球團礦的熱還原強度。球團礦中含有一定量的氧化鉀和氧化鈉時,因為可以加速鐵氧化物的還原,使還原時體積膨脹增加,對熱還原強度不利,適當提高焙燒溫度,使球團中液相粘結增加可以提高熱還原強度。

      同時,球團礦比燒結礦在經濟效益上也具有較大的優勢。球團生產在國內方興未艾。堅持可持續的科學發展觀,大力發展球團礦。對企業搶先占領商機、降低鐵成本和能耗有著極其重要的作用。

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