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    河南遠征碳化硅球團粘結劑項目成功

    2012/5/17

      碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。目前大部分企業采用碳化硅原料粉直接入爐冶煉,致使透氣性差,C與SiO2的反應不完全等問題。但大量過細的石英砂、炭粉原料因生產要求而不能作為爐料入爐,將入爐粉料加工成冶煉球團,但碳化硅原料粉成型需要不增加雜質的粘結劑成為眾多企業尋求的目標。為此,開封市潔凈煤化工研究所通過3年的開發,研究成功一種高粘度、無殘留的碳化硅粉球團粘結劑,通過多家企業應用效果良好。

       該碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成,對碳化硅原料有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,添加量只有1%,成球率98%,不增加雜質。其特點是:

      1、適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產冷固球團,不用燒結直接冶煉;

      2、采用低品位碳化硅作原料,經成球加工后獲得的煉鋼劑,具有保持鋼水質量穩定,細化鋼材晶粒,清除鋼水中有害雜質的作用,鋼水澆鑄溫度高,用量省,鑄坯質量好,單位脫氧成本比硅鐵低等優點。

      3、使用方便:按比例將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產100噸球團;

      4、性能優異:成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,強度100kg/球以上,節能、節電、降低粉塵,品位不下降;

      5、產品規格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據用戶生產需要調整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

       該碳化硅球團粘結劑的成功,為碳化硅優化爐料結構,解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、降低生產成本、節能減排的佳途徑。

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    周老師09:21:39
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