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    石墨粉生產增碳劑技術與應用

    2022/6/10

      石墨粉球團粘結劑,石墨粉球團粘合劑,石墨粉增碳劑

      目前,冶金行業大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦、煅煤顆粒作增碳劑,由于在輸送、破碎、篩分、除塵等環節中產生20%左右的含碳粉料,由于這粉料比重小、比表面積大、吸水性強、不易粘結的特性,致使這些粉料不能采取回爐利用,否則,過多的粉料入爐會造成爐層透氣性差、熔體膨脹、噴爐現象,嚴重的導致生命安全。為此,河南省遠征冶金科技有限公司與開封市潔凈煤化工研究所合作,成功地解決了石墨、石油焦粉塵成型減排及資源化的關鍵技術。將工業石墨、石油焦粉塵成型轉化為冶金、硅工業、化工電石等行業的爐料或還原劑、增碳劑,為企業解決工業含碳粉體利用難、治理粉塵污染提供了有效途徑。對促進了我國冶金、化工電石、工業硅、碳素等行業節能減排和資源化高效利用具有重要意義。

      一、項目主要特點:

      1、成本低于傳統增碳劑(石墨),有利于降低產品成本,提高用戶效益。

      2、含碳品位高、低硫、雜質小、顆粒大小適中,孔隙度大,吸收速度快。

      3、性能優異、穩定,提高冶煉金屬及鑄件的質量,讓冶煉金屬廠、鑄造廠等獲得財質雙收的經濟效益。

      4、成型粘結劑具有一定濃稠度和粘結力的白色或微黃色膠體,弱堿,完全參與燃燒,無雜質殘留;

      5、使用關鍵技術粘結劑生產的增炭劑具有成型率高、粘結性強、用量少、反應活性好、強度大、不降低碳品位。

      二、生產工藝流程

      1、工藝路線:石墨粉料成型系統由配料、輸送、攪拌、成型、干燥組成。上述裝置依次連接,應用PLC系統控制組成形成自動化生產體系。

      2、采用冷壓成型技術,將石墨粉經過配料、混合攪拌,成型工藝成型、干燥處就可應用。

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