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    氧化鐵皮的形成及分類

    2022/6/6

      氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮,二次氧化鐵皮,三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。

      一次氧化鐵皮:鋼在熱軋前,往往在一千多℃的狀態下加熱和保溫。

      此溫度下,鋼表面于高溫爐氣接觸發生氧化反應,生成1-3mm厚的一次鱗及由粗軋側壓不充分、除鱗不徹底所致。

      該一次鱗也被稱作一次氧化鐵皮。

      一次鱗的內部存在較大的空穴,一次氧化鐵皮為灰黑色鱗才能夠,呈片狀覆蓋在鋼板表面。

      鱗層主要成分由磁鐵組成。

      二次氧化鐵皮:熱軋鋼坯從加熱爐出來后,經過高壓水除去一次鱗后,表面氧化鐵皮脫落,進行粗軋。

      短時間粗軋過程中鋼坯表面與水和空氣接觸,鋼坯表面產生了二次鱗,也稱為一次氧化鐵皮。

      二次鱗受水平軋制的影響厚度較薄,鋼坯與鱗的界面應力小,剝離性差。

      如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗,鱗殘留在鋼板表面的情況下進行經軋,產品表面會出現缺陷。

      二次氧化鐵皮為紅色鱗層,呈明顯長條、壓入狀,沿軋制方面帶狀分布,鱗層主要成分由鐵礦、赤鐵礦等微粒組成。

      三次氧化鐵皮:熱軋經軋過程中,帶鋼進入每架軋機時都將產生表面氧化鐵皮層

      壓制后通過除鱗或在每架軋機之間還將產生氧化鐵皮。

      因此,在軋輥作用下的帶鋼表面條件將取決于進入各架軋機前形成的氧化鐵皮的數量和特性。

      這時候的氧化鐵皮稱為三次氧化鐵皮,因為它是在除鱗之后,進入精軋機之前形成的。

      三次氧化鐵皮缺陷可見:黑褐色、小舟狀。

      相對密集,細小,散沙狀的分布在缺陷帶鋼表面,有手感,酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的狀坑,它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。

      紅色氧化鐵皮:紅色氧化鐵皮僅發生在高硅含量等特定的鋼種上,主要由于在鋼坯加熱過程中,表面氧化物與基體金屬強烈嚙合所致。

      無明顯深度,呈不規則片狀。

      紅色氧化鐵皮分兩種:一種是在板寬方向非均勻分布,主要分布在中間,偏向操作側,紅色與蘭色出有明顯的水印,在鋼板長度方向也不均勻,個別部位稍輕些。

      這種紅色氧化鐵皮較厚,矯直時可崩起,可用高壓等吹去,殘余紅色很難擦下色,此紅色氧化鐵皮較為紅繡更貼切。

      另一種紅色氧化鐵皮沿板寬分布較均勻,一般靠邊部100mm內稍重些,卷外部比內部重。

      這種紅色氧化鐵皮較薄,不易擦下色,鋼板越厚紅色越重。

      這種紅色氧化鐵皮與其他一些鋼種也存在,有一定的普遍性。

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