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    氧化鐵皮壓球技術

    2017/6/19

      隨著鋼鐵行業和市場經濟的發展,降本增效和能源綜合利用愈發顯得突出和重要,河南遠征立足節能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。公司聯合潔凈煤化工研究所長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題,所生產的壓球產品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現短流程使用,達到降低成本的目的。

      二、具體成本對比測算 氧化鐵皮價格按1000元∕噸,那么,一噸氧化鐵皮經燒結、煉鐵、煉鋼各工序,成本增加量為:燒結和煉鐵工序成本共計為約750元∕噸鐵水,則0.7﹡750﹦525元,加上煉鋼吹損10%(即金屬鐵回收率按90%),則525∕0.9﹦583元。即氧化鐵皮作為輔料應用于燒結,一噸氧化鐵皮變為鋼水需增加成本583元。后一種情況是,一噸氧化鐵皮加工成球直接供煉鋼使用變成鋼水, 氧化鐵皮球品位60%(加入粘結劑的因素,品位由70%降低至60%)金屬鐵回收率按90 %,加工費150元∕噸,則成本增加量為0.7﹡10%﹡1000∕60%﹢150﹦267元。那么,后一種處理方式比前者省583―267﹦316元。一個年產能500萬噸鋼鐵企業,每年產生煉鋼和軋鋼氧化鐵皮約10萬噸,僅此一年可創效3000萬元以上。(保守估計也有2500萬元以上)。

      三、此外,氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施)。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創造了條件,實現了短流程循環利用,優化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創造顯著的經濟效益。

      四、該項目需在廠區內建設3000平米廠房,需電源功率200千瓦時。

      五、河南遠征立足于冶金技術服務,為客戶創造大經濟價值,所研究的氧化鐵皮壓球產品成球率高、強度大,完全滿足轉爐煉鋼操作要求,為轉爐冶煉的生產實踐、降低成本、及優化操作、縮短冶煉時間、加快節奏、實現效益大化創造條件。竭誠歡迎各鋼企共同探討,互惠雙贏。

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